วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าสู่ท่อหมุนวนที่อุ่นล่วงหน้าจากถังเก็บผ่านปั๊ม ของเหลวจะได้รับความร้อนจากไอระเหยจากเครื่องระเหยผลที่สาม จากนั้นจะเข้าสู่ตัวจ่ายของเครื่องระเหยผลที่สาม ตกลงมาจนกลายเป็นฟิล์มของเหลวที่ระเหยโดยไอระเหยจากเครื่องระเหยผลที่สอง ไอระเหยจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับของเหลวที่เข้มข้น เข้าสู่เครื่องแยกผลที่สาม และแยกออกจากกัน ของเหลวที่เข้มข้นจะเข้าสู่เครื่องระเหยผลที่สองผ่านปั๊ม และระเหยอีกครั้งโดยไอระเหยจากเครื่องระเหยผลแรก และกระบวนการข้างต้นจะทำซ้ำอีกครั้ง เครื่องระเหยผลแรกต้องการไอน้ำใหม่
เหมาะสำหรับการระเหยความเข้มข้นต่ำกว่าความหนาแน่นของวัสดุเกลืออิ่มตัวและไวต่อความร้อน ความหนืด ฟอง ความเข้มข้นต่ำ วัสดุซอสชั้นดีที่มีสภาพคล่อง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับนม กลูโคส แป้ง ไซโลส ยา วิศวกรรมเคมีและชีวภาพ วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม การรีไซเคิลของเหลวเสีย ฯลฯ สำหรับการระเหยและความเข้มข้น อุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่องมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง เวลาในการให้ความร้อนวัสดุสั้นลง เป็นต้น คุณสมบัติหลัก
ความสามารถในการระเหย: 1000-60000กก./ชม. (ซีรีส์)
เมื่อพิจารณาถึงโซลูชันต่างๆ ของโรงงานแต่ละแห่งที่มีคุณลักษณะและความซับซ้อนต่างกัน บริษัทของเราจะจัดทำแผนทางเทคนิคเฉพาะตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้ผู้ใช้เลือก!
โครงการ | เอฟเฟกต์เดี่ยว | เอฟเฟกต์สองต่อ | เอฟเฟกต์สามประการ | สี่เอฟเฟกต์ | ห้าผลกระทบ |
ความสามารถในการระเหยของน้ำ (กก./ชม.) | 100-2000 | 500-4000 | 1000-5000 | 8000-40000 | 10000-60000 |
แรงดันไอน้ำ | 0.5-0.8เมกะปาสคาล | ||||
ปริมาณการใช้ไอน้ำ/ความสามารถในการระเหย (พร้อมปั๊มอัดความร้อน) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
แรงดันไอน้ำ | 0.1-0.4เมกะปาสคาล | ||||
ปริมาณการใช้ไอน้ำ/ความสามารถในการระเหย | 1.1 | 0.57 | 0.39 | 0.29 | 0.23 |
อุณหภูมิการระเหย (℃) | 45-95℃ | ||||
ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็น/ความสามารถในการระเหย | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
หมายเหตุ: นอกเหนือจากข้อมูลจำเพาะในตารางแล้ว ยังสามารถออกแบบแยกตามวัสดุเฉพาะของลูกค้าได้ |