ถังปฏิกรณ์ยาสแตนเลสที่ใช้ในการทำปฏิกิริยาเคมี การกลั่น การตกผลึก การผสม และการแยกวัสดุ ฯลฯ ใน อาหาร น้ำทะเล น้ำเสีย โรงงานผลิต API อุตสาหกรรมเคมี ฯลฯ

องค์ประกอบ

ถังปฏิกรณ์ยาสแตนเลสได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษด้วยอุปกรณ์กวนและกระปุกเกียร์พร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าทนไฟ เครื่องกวนใช้สำหรับการผสมที่เหมาะสม การสร้างกระแสน้ำวน การสร้างกระแสน้ำวนตามความต้องการ ประเภทของตัวกวนจะถูกตัดสินใจตามความต้องการของกระบวนการ

ช่วงของการสมัคร

เหมาะสำหรับความเข้มข้นของการระเหยต่ำกว่าความหนาแน่นอิ่มตัวของวัสดุเกลือ และไวต่อความร้อน ความหนืด ฟอง ความเข้มข้นต่ำ วัสดุชั้นซอสสภาพคล่องที่ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับนม กลูโคส แป้ง ไซโลส ยา วิศวกรรมเคมีและชีวภาพ วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม การรีไซเคิลของเหลวเสีย ฯลฯ สำหรับการระเหยและความเข้มข้น อุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่องมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง เวลาที่สั้นลงในการทำความร้อนวัสดุ ฯลฯ คุณสมบัติหลัก

อุปกรณ์สกัดยาด้วยอัลตราโซนิกใช้อัลตราซาวนด์มีผลทางกล ผลคาวิเทชัน และผลกระทบความร้อน โดยการเพิ่มความเร็วการเคลื่อนที่ของโมเลกุลขนาดกลาง เพิ่มการแทรกซึมของตัวกลางเพื่อแยกส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพจากวัตถุดิบ

อุปกรณ์ทดสอบนำร่องการสกัดและการรีไซเคิลความเข้มข้นแบบมัลติฟังก์ชั่นขั้นสูงของเรา เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถาบันการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ วิทยาลัยและมหาวิทยาลัย การใช้ห้องทดสอบนำร่องในโรงงาน หรือการสกัดและความเข้มข้นของยาอันมีค่า หรือปลูกผลิตภัณฑ์สดด้วยการสกัดและความเข้มข้นที่อุณหภูมิต่ำ ใช้ในโรงงานได้สำเร็จ

เครื่องอบแห้งแบบสายพานสุญญากาศเป็นอุปกรณ์อบแห้งแบบสุญญากาศป้อนและจ่ายอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวจะถูกลำเลียงเข้าสู่ตัวเครื่องอบแห้งโดยปั๊มป้อนเข้า และกระจายอย่างสม่ำเสมอบนสายพานด้วยอุปกรณ์กระจาย ภายใต้สุญญากาศสูง จุดเดือดของของเหลวจะลดลง น้ำในวัสดุของเหลวระเหยไป สายพานเคลื่อนที่บนแผ่นทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ไอน้ำ น้ำร้อน น้ำมันร้อน สามารถใช้เป็นสื่อทำความร้อนได้ ด้วยการเคลื่อนสายพาน ผลิตภัณฑ์จะต้องผ่านตั้งแต่จุดเริ่มต้น การระเหย การอบแห้ง การทำให้เย็นลง ไปจนถึงการระบายออกในขั้นตอนสุดท้าย อุณหภูมิจะลดลงผ่านกระบวนการนี้ และสามารถปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ เครื่องบดสูญญากาศแบบพิเศษติดตั้งอยู่ที่ปลายจำหน่ายเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีขนาดแตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงแห้งหรือเป็นเม็ดสามารถบรรจุได้โดยอัตโนมัติหรือดำเนินการตามกระบวนการต่อไป

วัตถุดิบภายใต้สภาวะการไหลอย่างต่อเนื่องผ่านเครื่องทำความร้อนแลกเปลี่ยนความร้อนถึง 85 ~ 150 ℃ (อุณหภูมิสามารถปรับได้) และที่อุณหภูมินี้ ให้คงระยะเวลาไว้ (หลายวินาที) เพื่อให้ได้ระดับปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ จากนั้นในสภาวะปลอดเชื้อจึงบรรจุในภาชนะบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ กระบวนการฆ่าเชื้อทั้งหมดเสร็จสิ้นภายในเวลาอันรวดเร็วภายใต้อุณหภูมิสูง ซึ่งจะฆ่าเชื้อจุลินทรีย์และสปอร์อันเป็นสาเหตุของการเสียหายและการเสื่อมสภาพได้อย่างสมบูรณ์ และเป็นผลให้ยังคงรักษารสชาติดั้งเดิมและคุณค่าทางโภชนาการของอาหารไว้ได้อย่างมาก เทคโนโลยีการประมวลผลที่เข้มงวดนี้ป้องกันการปนเปื้อนในอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยยืดอายุการเก็บของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

เราสามารถผลิตและปรับแต่งเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบเพลทตามกระบวนการและความต้องการจากลูกค้าที่มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 50 ลิตรถึง 50,000 ลิตรต่อชั่วโมง