สินค้า
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นแบนสเตนเลสสำหรับตู้แช่นม
คุณสมบัติ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นมีคุณลักษณะของประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสูง อัตราการกู้คืนความร้อนสูง การสูญเสียความร้อนน้อย พื้นที่ขนาดเล็ก การประกอบที่ยืดหยุ่น การทำงานง่าย การติดตั้ง การถอดประกอบ และการทำความสะอาดที่สะดวก อายุการใช้งานยาวนาน การลงทุนต่ำ และการใช้งานที่ปลอดภัย ภายใต้แรงกดดันเดียวกัน ในกรณีที่สูญเสีย ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นจะสูงกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ 3-5 เท่า พื้นที่พื้นเป็นเพียงหนึ่งในสามของแบบท่อ และอัตราการกู้คืนความร้อนอาจสูงถึง 90%
วัสดุ
1.สแตนเลส :
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (ใช้ได้กับสื่อกรด-เบสที่มีสภาวะการกัดกร่อนรุนแรง ไม่เหมาะสำหรับสภาวะที่มีไอออนคลอไรด์)
2. ไททาเนียมบริสุทธิ์ในอุตสาหกรรม: TAE (การผลิตด่าง การผลิตเกลือ การแช่แข็งของน้ำทะเล และสภาวะการกัดกร่อนที่รุนแรงที่มีไอออนคลอไรด์)
3. เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำพิเศษ: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (ตัวทำละลายอินทรีย์และโอกาสที่มีการกัดกร่อนระหว่างเม็ดและไอออนคลอไรด์)
กระบวนการไหล
1. เนื่องจากเอฟเฟกต์พิเศษของพื้นผิวแผ่นลูกฟูก ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นจึงทำให้ของเหลวไหลไปตามช่องลูกฟูก และทิศทางของความเร็วจะเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ทำให้ของเหลวกระตุ้นให้เกิดการเคลื่อนที่ปลายที่แรงในอัตราการไหลที่น้อย จึงทำให้กระบวนการถ่ายเทความร้อนมีความแข็งแกร่งขึ้น ความสามารถในการถ่ายเทความร้อนได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ และมีข้อดีที่โดดเด่นคือโครงสร้างที่กะทัดรัด การใช้โลหะต่ำ ความยืดหยุ่นในการทำงานสูง และอายุการใช้งานยาวนาน
2 กระบวนการของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะประกอบขึ้นด้วยแผ่นจำนวนมากตามกระบวนการและข้อกำหนดทางเทคนิคบางอย่างของผู้ซื้อ เมื่อประกอบ แผ่น A และ B จะถูกจัดเรียงสลับกัน และจะมีการสร้างตาข่ายระหว่างแผ่น ปะเก็นจะปิดผนึกสื่อร้อนและเย็นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และในขณะเดียวกันก็แยกสื่อร้อนและเย็นออกจากกันอย่างเหมาะสมโดยไม่ผสมกัน การไหลของของเหลวร้อนและเย็นในช่องทาง Interval สามารถเป็นแบบทวนกระแสหรือไหลลงตามต้องการ ในระหว่างการไหล ของเหลวร้อนและเย็นจะแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านพื้นผิวแผ่นเพื่อให้ได้ผลตามต้องการ
3. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นมีกระบวนการต่างๆ มากมาย ซึ่งทั้งหมดทำได้โดยใช้แผ่นย้อนกลับและชุดประกอบที่แตกต่างกัน รูปแบบการรวมกระบวนการสามารถแบ่งออกได้เป็นรูปแบบกระบวนการเดียว หลายกระบวนการ และแบบผสม
